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按钢结构设计标准对钢构件进行设计验算的公式及算例

[!abstract] 概述 本文系统梳理 GB 50017-2017《钢结构设计标准》中钢构件设计验算的核心公式体系,涵盖受弯构件、轴心受压构件、拉弯/压弯构件、连接节点四大验算类别。共涉及 12 个核心验算公式,每个公式均配参数说明表、算例演示及量纲校验。全文按"强度验算→稳定验算→连接验算"的工程设计逻辑组织,可作为钢结构设计计算书的公式速查手册。


第一章 前置知识与设计框架

1.1 设计方法概述

GB 50017-2017 采用以概率理论为基础的极限状态设计方法(Limit State Design Method),用分项系数设计表达式进行计算 [p.28, §3.1.2]。除疲劳计算和抗震设计外,均采用此方法。

承载能力极限状态包括:构件或连接的强度破坏、丧失稳定、转变为机动体系和倾覆 [p.28, §3.1.3]。

正常使用极限状态包括:影响正常使用或外观的变形、影响正常使用的振动 [p.28, §3.1.3]。

1.2 验算层次体系

钢构件设计验算按以下层次展开:

┌─────────────────────────────────────────────────┐
│  1. 截面强度验算(Strength Verification)        │
│     └─ 弯曲正应力、剪应力、局部承压、折算应力   │
├─────────────────────────────────────────────────┤
│  2. 构件稳定性验算(Stability Verification)     │
│     ├─ 整体稳定(弯扭屈曲 / 弯矩平面内外稳定)  │
│     └─ 局部稳定(板件宽厚比控制)               │
├─────────────────────────────────────────────────┤
│  3. 连接验算(Connection Verification)          │
│     ├─ 焊缝连接强度                             │
│     └─ 螺栓连接强度                             │
└─────────────────────────────────────────────────┘

1.3 符号表

符号 含义 单位 首次出现于
\(N\) 轴心力(拉力或压力) N (kN) 式(F5)
\(M_x, M_y\) 绕 x 轴、y 轴的弯矩 N·mm (kN·m) 式(F1)
\(V\) 剪力 N (kN) 式(F2)
\(F\) 集中荷载 N (kN) 式(F3)
\(A, A_n\) 截面面积 / 净截面面积 mm² 式(F1)
\(W_{nx}, W_{ny}\) 净截面模量 mm³ 式(F1)
\(W_{1x}\) 受压最大纤维毛截面模量 mm³ 式(F7)
\(I\) 惯性矩 mm⁴ 式(F2)
\(S\) 面积矩(静矩) mm³ 式(F2)
\(t_w\) 腹板厚度 mm 式(F2)
\(l_z\) 集中荷载在腹板计算高度上边缘的分布长度 mm 式(F3)
\(f\) 钢材抗弯/抗压/抗拉强度设计值 MPa (N/mm²) 式(F1)
\(f_v\) 钢材抗剪强度设计值 MPa 式(F2)
\(f_w\) 角焊缝强度设计值 MPa 式(F10)
\(\gamma_x, \gamma_y\) 截面塑性发展系数 无量纲 式(F1)
\(\varphi\) 轴心受压构件稳定系数 无量纲 式(F5)
\(\varphi_x, \varphi_y\) 压弯构件弯矩平面内/外稳定系数 无量纲 式(F7)
\(\varphi_b\) 受弯构件整体稳定系数 无量纲 式(F6)
\(\lambda\) 长细比 无量纲 §1.5
\(l_0\) 构件计算长度 mm (m) §1.5
\(i\) 截面回转半径 mm §1.5
\(\beta_{mx}\) 等效弯矩系数(平面内) 无量纲 式(F7)
\(\beta_{tx}\) 等效弯矩系数(平面外) 无量纲 式(F8)
\(\eta\) 截面影响系数 无量纲 式(F8)
\(N'_{Ex}\) 参数,\(\pi^2 EA / (1.1\lambda_x^2)\) N 式(F7)

1.4 截面板件宽厚比等级

GB 50017-2017 将截面板件宽厚比分为 S1–S5 五级 [p.30, §3.5],直接决定塑性发展系数 \(\gamma\) 的取值:

等级 名称 塑性发展系数 \(\gamma\)(工字形 \(\gamma_x\) 说明
S1 一级塑性截面 1.05 全截面塑性,充分转动能力
S2 二级塑性截面 1.05 全截面塑性,转动能力有限
S3 弹塑性截面 1.05 翼缘全部屈服,腹板局部塑性
S4 弹性截面 1.0 仅边缘纤维屈服
S5 薄壁截面 1.0 可能局部屈曲,需用有效截面

钢号修正系数\(\varepsilon_k = \sqrt{235/f_y}\),如 Q345 钢 \(\varepsilon_k = \sqrt{235/345} = 0.825\) [p.30]。

1.5 长细比与计算长度

长细比(Slenderness Ratio)定义 [p.21, §2.1.13]:

\[ \lambda = \frac{l_0}{i} \tag{F-λ} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(\lambda\) 长细比 无量纲 受压构件 ≤150(主要)/200(次要) slenderness-ratio
\(l_0\) 构件计算长度 mm \(l_0 = \mu \cdot l\)\(\mu\) 为计算长度系数 effective-length-factor
\(i\) 截面回转半径 mm \(i = \sqrt{I/A}\) 通用力学知识
\(l\) 构件几何长度 mm 按实际几何尺寸

算例:某工字形截面柱,几何长度 \(l = 6000\,\text{mm}\),绕强轴计算长度系数 \(\mu_x = 1.0\)(无侧移框架),截面 \(I_x = 1.13 \times 10^8\,\text{mm}^4\)\(A = 1.43 \times 10^4\,\text{mm}^2\)

  • 回转半径:\(i_x = \sqrt{I_x/A} = \sqrt{1.13 \times 10^8 / 1.43 \times 10^4} = \sqrt{7902} = 88.9\,\text{mm}\)
  • 计算长度:\(l_{0x} = 1.0 \times 6000 = 6000\,\text{mm}\)
  • 长细比:\(\lambda_x = 6000 / 88.9 = 67.5\)

量纲校验\([\lambda] = \text{mm} / \text{mm} = \text{无量纲}\)


第二章 受弯构件验算

假设 H1:材料处于线弹性阶段(S4 及以下截面)或允许有限塑性发展(S1–S3 截面)(来源:limit-state-design-method

2.1 弯曲正应力强度验算(F1)

GB 50017-2017 第 6.1.1 条 [p.55, §6.1.1]:

\[ \frac{M_x}{\gamma_x W_{nx}} + \frac{M_y}{\gamma_y W_{ny}} \leq f \tag{F1} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值/查表依据 来源
\(M_x\) 绕强轴(x 轴)弯矩设计值 kN·m 由结构分析得到 limit-state-design-method
\(M_y\) 绕弱轴(y 轴)弯矩设计值 kN·m 由结构分析得到 limit-state-design-method
\(\gamma_x\) 绕强轴截面塑性发展系数 无量纲 S1–S3 级工字形:1.05;S4–S5 级:1.0 flexural-member-strength [p.83]
\(\gamma_y\) 绕弱轴截面塑性发展系数 无量纲 S1–S3 级工字形:1.20;S4–S5 级:1.0 flexural-member-strength [p.83]
\(W_{nx}\) 净截面模量(强轴) mm³ 查型钢表或计算 flexural-member-strength
\(W_{ny}\) 净截面模量(弱轴) mm³ 查型钢表或计算 flexural-member-strength
\(f\) 钢材抗弯强度设计值 MPa Q345 厚度≤16mm:305 MPa q345-steel [p.36]

算例 1:某简支梁采用 HN400×200×8×13(Q345B 钢),跨度 6 m,跨中集中荷载设计值 \(P = 150\,\text{kN}\)。截面参数:\(W_{nx} = 1.17 \times 10^6\,\text{mm}^3\)\(W_{ny} = 9.07 \times 10^4\,\text{mm}^3\)。截面宽厚比等级为 S3 级。

已知: - \(M_x = P \cdot L / 4 = 150 \times 6 / 4 = 225\,\text{kN·m}\) - \(M_y = 0\)(无绕弱轴弯矩) - \(\gamma_x = 1.05\)(S3 级工字形) - \(W_{nx} = 1.17 \times 10^6\,\text{mm}^3\) - \(f = 305\,\text{MPa}\)(Q345,厚度 13mm ≤ 16mm)

代入式 (F1)

\[ \frac{M_x}{\gamma_x W_{nx}} = \frac{225 \times 10^6}{1.05 \times 1.17 \times 10^6} = \frac{225 \times 10^6}{1.2285 \times 10^6} = 183.2\,\text{MPa} \]
\[ 183.2\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:弯曲正应力 183.2 MPa,仅为强度设计值的 60%,截面强度满足要求且有较大余量。

量纲校验\([M_x/(\gamma_x W_{nx})] = \text{kN·m} / \text{mm}^3 = \text{N·mm} / \text{mm}^3 = \text{N/mm}^2 = \text{MPa}\) ✓(左侧应力,右侧强度设计值,量纲一致)

2.2 剪应力强度验算(F2)

GB 50017-2017 第 6.1.3 条 [p.56, §6.1.3]:

\[ \tau = \frac{V \cdot S}{I \cdot t_w} \leq f_v \tag{F2} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(V\) 计算截面的剪力设计值 kN 由结构分析得到
\(S\) 计算剪应力处以上截面对中和轴的面积矩 mm³ 查型钢表 flexural-member-strength
\(I\) 毛截面惯性矩 mm⁴ 查型钢表 flexural-member-strength
\(t_w\) 腹板厚度 mm 查型钢表 flexural-member-strength
\(f_v\) 钢材抗剪强度设计值 MPa Q345 厚度≤16mm:175 MPa q345-steel [p.36]

算例 2:同算例 1 的梁,支座处剪力最大。HN400×200 截面参数:\(I_x = 2.37 \times 10^8\,\text{mm}^4\)\(t_w = 8\,\text{mm}\),中和轴以上面积矩 \(S = 6.42 \times 10^5\,\text{mm}^3\)

已知: - \(V = P/2 = 150/2 = 75\,\text{kN}\) - \(S = 6.42 \times 10^5\,\text{mm}^3\) - \(I = 2.37 \times 10^8\,\text{mm}^4\) - \(t_w = 8\,\text{mm}\) - \(f_v = 175\,\text{MPa}\)

代入式 (F2)

\[ \tau = \frac{75 \times 10^3 \times 6.42 \times 10^5}{2.37 \times 10^8 \times 8} = \frac{4.815 \times 10^{10}}{1.896 \times 10^{9}} = 25.4\,\text{MPa} \]
\[ 25.4\,\text{MPa} \leq 175\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:剪应力仅 25.4 MPa,远小于抗剪强度设计值 175 MPa,说明该梁以弯曲为主,剪力验算通常不起控制作用。

量纲校验\([V \cdot S / (I \cdot t_w)] = \text{N} \cdot \text{mm}^3 / (\text{mm}^4 \cdot \text{mm}) = \text{N/mm}^2 = \text{MPa}\)

2.3 腹板局部承压应力验算(F3)

GB 50017-2017 第 6.1.4 条 [p.56, §6.1.4]:

\[ \sigma_c = \frac{F}{t_w \cdot l_z} \leq f \tag{F3} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(F\) 集中荷载设计值(动力荷载需乘动力系数) kN 由荷载条件确定
\(t_w\) 腹板厚度 mm 查型钢表
\(l_z\) 集中荷载在腹板计算高度上边缘的分布长度 mm \(l_z = a + 5h_y\)(梁端)或 \(a + 2.5h_y\)(跨中) flexural-member-strength [p.56]
\(a\) 集中荷载沿梁跨度方向的支承长度 mm 实际支承长度
\(h_y\) 自梁顶面至腹板计算高度上边缘的距离 mm 对型钢梁为翼缘厚度+圆角半径
\(f\) 钢材抗压强度设计值 MPa Q345:305 MPa q345-steel

算例 3:同算例 1 的梁,跨中集中荷载 \(F = 150\,\text{kN}\),支承长度 \(a = 100\,\text{mm}\)\(h_y = 13 + 16 = 29\,\text{mm}\)(翼缘厚度 13mm + 圆角约 16mm)。

已知: - \(F = 150\,\text{kN}\) - \(t_w = 8\,\text{mm}\) - \(l_z = a + 2.5 h_y = 100 + 2.5 \times 29 = 172.5\,\text{mm}\)(跨中集中荷载)

代入式 (F3)

\[ \sigma_c = \frac{150 \times 10^3}{8 \times 172.5} = \frac{150000}{1380} = 108.7\,\text{MPa} \]
\[ 108.7\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:局部承压应力 108.7 MPa,满足要求。当集中荷载较大时,可设置支承加劲肋来减小腹板局部承压应力 stiffener-design

量纲校验\([F/(t_w \cdot l_z)] = \text{N} / (\text{mm} \cdot \text{mm}) = \text{N/mm}^2 = \text{MPa}\)

2.4 折算应力验算(F4)

GB 50017-2017 第 6.1.5 条 [p.56, §6.1.5]:

\[ \sqrt{\sigma^2 + \sigma_c^2 - \sigma \cdot \sigma_c + 3\tau^2} \leq \beta_1 f \tag{F4} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(\sigma\) 验算点处的弯曲正应力 MPa 由 F1 计算
\(\sigma_c\) 验算点处的局部压应力 MPa 由 F3 计算
\(\tau\) 验算点处的剪应力 MPa 由 F2 计算
\(\beta_1\) 强度设计值增大系数 无量纲 \(\sigma\)\(\sigma_c\) 异号时取 1.2;同号或 \(\sigma_c=0\) 时取 1.1 flexural-member-strength [p.56]
\(f\) 钢材强度设计值 MPa Q345:305 MPa q345-steel

算例 4:在集中荷载作用截面的腹板上边缘,同时有 \(\sigma = 183.2\,\text{MPa}\)\(\sigma_c = 108.7\,\text{MPa}\)\(\tau = 25.4\,\text{MPa}\)\(\sigma\)\(\sigma_c\) 同号(均为压应力),取 \(\beta_1 = 1.1\)

代入式 (F4)

\[ \sqrt{183.2^2 + 108.7^2 - 183.2 \times 108.7 + 3 \times 25.4^2} \]
\[ = \sqrt{33562 + 11816 - 19914 + 1935} \]
\[ = \sqrt{27399} = 165.5\,\text{MPa} \]
\[ 165.5\,\text{MPa} \leq 1.1 \times 305 = 335.5\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:折算应力 165.5 MPa,满足要求。折算应力验算是对同时受弯、受剪和局部承压的腹板危险点的综合校核。

量纲校验:根号内各项均为 \(\text{MPa}^2\),开方后为 \(\text{MPa}\),右侧 \(\beta_1 f\) 亦为 \(\text{MPa}\)

2.5 受弯构件整体稳定性验算(F6)

GB 50017-2017 第 6.2 节 [p.92, §6.2]:

\[ \frac{M_x}{\varphi_b W_x} \leq f \tag{F6} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(M_x\) 绕强轴弯矩设计值 kN·m 由结构分析得到
\(\varphi_b\) 受弯构件整体稳定系数 无量纲 按附录 C 计算,与侧向支撑间距、截面尺寸等有关 lateral-torsional-bucking [p.92]
\(W_x\) 毛截面模量(受压最大纤维) mm³ 查型钢表
\(f\) 钢材抗弯强度设计值 MPa Q345:305 MPa q345-steel

为什么要验算整体稳定? 工字形截面梁在最大刚度平面内受弯时,当荷载达到一定数值,梁可能突然发生侧向位移和扭转,导致丧失承载力,这就是侧扭屈曲(Lateral-Torsional Buckling)lateral-torsional-bucking。设置侧向支撑是提高整体稳定性的有效措施。

算例 5:同算例 1 的梁,无侧向支撑,按 GB 50017-2017 附录 C 计算得 \(\varphi_b = 0.72\)(构造算例,参数为典型值)。\(W_x = 1.17 \times 10^6\,\text{mm}^3\)

代入式 (F6)

\[ \frac{M_x}{\varphi_b W_x} = \frac{225 \times 10^6}{0.72 \times 1.17 \times 10^6} = \frac{225 \times 10^6}{8.424 \times 10^5} = 267.1\,\text{MPa} \]
\[ 267.1\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:整体稳定验算应力 267.1 MPa,比弯曲正应力 183.2 MPa 增大了约 46%,说明整体稳定验算在该工况下起控制作用。若不满足,可在跨中设置侧向支撑以增大 \(\varphi_b\)

量纲校验\([M_x/(\varphi_b W_x)] = \text{kN·m}/\text{mm}^3 = \text{N/mm}^2 = \text{MPa}\)


第三章 轴心受压构件验算

3.1 强度验算

GB 50017-2017 第 7.1 节 [p.121, §7.1]:

\[ \frac{N}{A_n} \leq f \tag{F5a} \]

参数说明

符号 含义 单位 来源
\(N\) 轴心压力设计值 kN
\(A_n\) 净截面面积 mm²
\(f\) 钢材抗压强度设计值 MPa q345-steel

3.2 整体稳定性验算(F5b)★核心公式

GB 50017-2017 第 7.2.1 条 [p.126, §7.2.1]:

\[ \frac{N}{\varphi A} \leq f \tag{F5b} \]

这是钢结构稳定计算的最基本公式,其他构件的稳定计算均以此为基础延伸。

参数说明

符号 含义 单位 典型取值/查表依据 来源
\(N\) 轴心压力设计值 kN 由结构分析得到
\(\varphi\) 轴心受压构件稳定系数 无量纲 由长细比 \(\lambda\) 和截面类别(a/b/c/d)查附录 D 表 axial-compression-stability [p.126]
\(A\) 毛截面面积 mm² 查型钢表
\(f\) 钢材抗压强度设计值 MPa Q345 厚度≤16mm:305 MPa q345-steel [p.36]

稳定系数 \(\varphi\) 的确定

  1. 计算长细比 \(\lambda = l_0 / i\)
  2. 根据截面类型(a、b、c 三类)和钢材牌号查 GB 50017-2017 附录 D 的柱子曲线表
  3. 截面分类取决于截面形式、加工方式和屈曲方向

柱子曲线(Column Curves):GB 50017-2017 采用三条柱子曲线(a、b、c),分别对应不同的截面残余应力分布和初始缺陷水平。a 类曲线稳定系数最高(截面残余应力小),c 类最低 axial-compression-stability

算例 6:某轴心受压柱,采用 HW300×300×10×15(Q345B 钢),计算长度 \(l_{0x} = l_{0y} = 6000\,\text{mm}\),轴心压力设计值 \(N = 2000\,\text{kN}\)。截面参数:\(A = 1.184 \times 10^4\,\text{mm}^2\)\(i_x = 131\,\text{mm}\)\(i_y = 74.9\,\text{mm}\)

已知: - \(N = 2000\,\text{kN}\) - \(A = 1.184 \times 10^4\,\text{mm}^2\) - \(f = 305\,\text{MPa}\)(Q345,厚度 15mm ≤ 16mm)

Step 1:计算长细比

\[ \lambda_x = \frac{l_{0x}}{i_x} = \frac{6000}{131} = 45.8 \]
\[ \lambda_y = \frac{l_{0y}}{i_y} = \frac{6000}{74.9} = 80.1 \]

控制长细比为 \(\lambda_y = 80.1\)(绕弱轴屈曲控制)。

Step 2:确定稳定系数

HW300×300 热轧 H 型钢绕弱轴属于 b 类截面。Q345 钢,\(\lambda = 80.1\),查 GB 50017-2017 附录 D 表 D.0.2(b 类截面):

由插值得 \(\varphi = 0.688\)(构造算例,查表值为典型值)。

Step 3:代入式 (F5b)

\[ \frac{N}{\varphi A} = \frac{2000 \times 10^3}{0.688 \times 1.184 \times 10^4} = \frac{2000000}{8145.9} = 245.6\,\text{MPa} \]
\[ 245.6\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:轴心受压稳定验算应力 245.6 MPa,为强度设计值的 80.5%。绕弱轴长细比 80.1 是控制因素,说明对轴心受压构件,绕弱轴的稳定性通常是设计控制条件。

量纲校验\([N/(\varphi A)] = \text{N} / \text{mm}^2 = \text{MPa}\)

3.3 局部稳定性(板件宽厚比控制)

GB 50017-2017 第 7.3.1 条 [p.139, §7.3.1] 规定了轴心受压构件板件的宽厚比限值。

轴心受压构件翼缘板外伸宽度与其厚度之比限值:

\[ \frac{b}{t} \leq \lambda_{\text{lim}} \cdot \varepsilon_k \tag{F5c} \]

其中 \(\lambda_{\text{lim}}\) 为宽厚比限值(与截面等级有关),\(\varepsilon_k = \sqrt{235/f_y}\) 为钢号修正系数。

算例 7:验算 HW300×300×10×15 的翼缘宽厚比。翼缘外伸宽度 \(b = (300 - 10)/2 = 145\,\text{mm}\),厚度 \(t = 15\,\text{mm}\)

\[ \frac{b}{t} = \frac{145}{15} = 9.67 \]

Q345 钢 \(\varepsilon_k = \sqrt{235/345} = 0.825\),S3 级截面翼缘宽厚比限值为 \(13\varepsilon_k = 13 \times 0.825 = 10.7\)

\[ 9.67 \leq 10.7 \quad \checkmark \]

结果解读:翼缘宽厚比满足 S3 级截面要求,截面可考虑塑性发展系数 \(\gamma = 1.05\)


第四章 拉弯/压弯构件验算

4.1 截面强度验算(F7a)

GB 50017-2017 第 8.1.1 条 [p.99, §8.1.1]:

\[ \frac{N}{A_n} \pm \frac{M_x}{\gamma_x W_{nx}} \pm \frac{M_y}{\gamma_y W_{ny}} \leq f \tag{F7a} \]

参数说明:各符号含义同前。

算例 8:某压弯构件,轴心压力 \(N = 500\,\text{kN}\),绕强轴弯矩 \(M_x = 150\,\text{kN·m}\),截面采用 HW300×300(Q345B),\(A_n = 1.184 \times 10^4\,\text{mm}^2\)\(W_{nx} = 1.36 \times 10^6\,\text{mm}^3\)\(\gamma_x = 1.05\)(S3 级)。

代入式 (F7a)

\[ \frac{N}{A_n} + \frac{M_x}{\gamma_x W_{nx}} = \frac{500 \times 10^3}{1.184 \times 10^4} + \frac{150 \times 10^6}{1.05 \times 1.36 \times 10^6} \]
\[ = 42.2 + 105.0 = 147.2\,\text{MPa} \]
\[ 147.2\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

量纲校验:各项均为 \(\text{N/mm}^2 = \text{MPa}\)

4.2 弯矩作用平面内稳定性验算(F7b)★核心公式

GB 50017-2017 第 8.2.1 条 [p.100, §8.2.1]:

\[ \frac{N}{\varphi_x A} + \frac{\beta_{mx} M_x}{\gamma_x W_{1x} \left(1 - 0.8 \dfrac{N}{N'_{Ex}}\right)} \leq f \tag{F7b} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(N\) 轴心压力设计值 kN
\(\varphi_x\) 弯矩平面内的轴心受压稳定系数 无量纲 \(\lambda_x\) 查柱子曲线 axial-compression-stability
\(A\) 毛截面面积 mm²
\(\beta_{mx}\) 等效弯矩系数 无量纲 无侧移框架取 \(0.6 + 0.4 M_2/M_1\);有侧移框架取 0.85(一般) combined-loading-stability [p.100]
\(M_x\) 弯矩平面内的弯矩设计值 kN·m
\(\gamma_x\) 截面塑性发展系数 无量纲 同前
\(W_{1x}\) 受压最大纤维毛截面模量 mm³
\(N'_{Ex}\) 参数 kN \(N'_{Ex} = \pi^2 EA / (1.1\lambda_x^2)\) combined-loading-stability

算例 9:某无侧移框架柱,轴心压力 \(N = 800\,\text{kN}\),弯矩 \(M_1 = 200\,\text{kN·m}\)\(M_2 = 80\,\text{kN·m}\)(同向),计算长度 \(l_{0x} = 5000\,\text{mm}\)。截面 HW350×350×12×19(Q345B):\(A = 1.739 \times 10^4\,\text{mm}^2\)\(i_x = 152\,\text{mm}\)\(W_{1x} = 2.29 \times 10^6\,\text{mm}^3\)\(\gamma_x = 1.05\)

Step 1:计算长细比和稳定系数

\[ \lambda_x = \frac{5000}{152} = 32.9 \]

b 类截面,Q345,\(\lambda = 32.9\),查表得 \(\varphi_x = 0.923\)(构造算例)。

Step 2:计算等效弯矩系数

无侧移框架:\(\beta_{mx} = 0.6 + 0.4 \times M_2/M_1 = 0.6 + 0.4 \times 80/200 = 0.6 + 0.16 = 0.76\)

Step 3:计算 \(N'_{Ex}\)

\[ N'_{Ex} = \frac{\pi^2 EA}{1.1\lambda_x^2} = \frac{\pi^2 \times 2.06 \times 10^5 \times 1.739 \times 10^4}{1.1 \times 32.9^2} \]
\[ = \frac{3.543 \times 10^{10}}{1189.3} = 29792\,\text{kN} \]

Step 4:代入式 (F7b)

\[ \frac{N}{\varphi_x A} = \frac{800 \times 10^3}{0.923 \times 1.739 \times 10^4} = \frac{800000}{16051} = 49.8\,\text{MPa} \]
\[ \frac{\beta_{mx} M_x}{\gamma_x W_{1x}(1 - 0.8N/N'_{Ex})} = \frac{0.76 \times 200 \times 10^6}{1.05 \times 2.29 \times 10^6 \times (1 - 0.8 \times 800/29792)} \]
\[ = \frac{1.52 \times 10^8}{2.4045 \times 10^6 \times (1 - 0.02147)} = \frac{1.52 \times 10^8}{2.4045 \times 10^6 \times 0.9785} \]
\[ = \frac{1.52 \times 10^8}{2.353 \times 10^6} = 64.6\,\text{MPa} \]
\[ 49.8 + 64.6 = 114.4\,\text{MPa} \]
\[ 114.4\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:压弯构件平面内稳定验算应力 114.4 MPa,其中轴力贡献 43.5%,弯矩贡献 56.5%。弯矩项分母中的 \((1 - 0.8N/N'_{Ex})\) 反映了二阶效应(P-δ 效应)的放大作用,本例中放大系数为 \(1/0.9785 = 1.022\),影响较小。

量纲校验:两项均为 \(\text{N/mm}^2 = \text{MPa}\)

4.3 弯矩作用平面外稳定性验算(F8)

GB 50017-2017 第 8.2.1 条 [p.100, §8.2.1]:

\[ \frac{N}{\varphi_y A} + \eta \frac{\beta_{tx} M_x}{\varphi_b W_{1x}} \leq f \tag{F8} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(\varphi_y\) 弯矩平面外的轴心受压稳定系数 无量纲 \(\lambda_y\) 查柱子曲线 axial-compression-stability
\(\eta\) 截面影响系数 无量纲 闭合截面取 0.7;其他截面取 1.0 combined-loading-stability [p.100]
\(\beta_{tx}\) 等效弯矩系数(平面外) 无量纲 按规范规定取值 combined-loading-stability
\(\varphi_b\) 受弯构件整体稳定系数 无量纲 按附录 C 计算 lateral-torsional-bucking

算例 10:同算例 9 的柱,绕弱轴长细比 \(\lambda_y = l_{0y}/i_y = 5000/87.3 = 57.3\),b 类截面查表得 \(\varphi_y = 0.821\)。取 \(\eta = 1.0\)(H 型截面),\(\beta_{tx} = 0.85\)\(\varphi_b = 0.85\)(构造算例)。

代入式 (F8)

\[ \frac{N}{\varphi_y A} + \eta \frac{\beta_{tx} M_x}{\varphi_b W_{1x}} = \frac{800 \times 10^3}{0.821 \times 1.739 \times 10^4} + 1.0 \times \frac{0.85 \times 200 \times 10^6}{0.85 \times 2.29 \times 10^6} \]
\[ = \frac{800000}{14278} + \frac{1.7 \times 10^8}{1.9465 \times 10^6} \]
\[ = 56.0 + 87.3 = 143.3\,\text{MPa} \]
\[ 143.3\,\text{MPa} \leq 305\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

结果解读:平面外稳定验算应力 143.3 MPa,大于平面内稳定验算的 114.4 MPa,说明该柱的平面外稳定更不利。工程中可通过设置侧向支撑减小 \(l_{0y}\) 来改善。

量纲校验:两项均为 \(\text{N/mm}^2 = \text{MPa}\)


第五章 连接验算

5.1 对接焊缝

GB 50017-2017 第 11.2.1 条 [p.126, §11.2.1]:

全熔透对接焊缝的强度与母材等强,可不进行计算。焊缝质量等级分为一级、二级、三级,一级焊缝质量最高 weld-connection-strength

5.2 角焊缝强度验算(F10)★核心公式

GB 50017-2017 第 11.2.2 条 [p.126, §11.2.2]:

\[ \sqrt{\left(\frac{\sigma_f}{\beta_f}\right)^2 + \tau_f^2} \leq f_f^w \tag{F10} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(\sigma_f\) 垂直于焊缝长度方向的应力 MPa \(N / (h_e \cdot l_w)\) weld-connection-strength
\(\tau_f\) 沿焊缝长度方向的剪应力 MPa \(V / (h_e \cdot l_w)\) weld-connection-strength
\(\beta_f\) 正面角焊缝强度设计值增大系数 无量纲 静力荷载:1.22;直接承受动力荷载:1.0 weld-connection-strength [p.126]
\(h_e\) 角焊缝有效厚度 mm \(h_e = 0.7 h_f\)(直角角焊缝) weld-connection-strength
\(h_f\) 角焊缝焊脚尺寸 mm 按构造要求 weld-connection-strength
\(l_w\) 角焊缝计算长度 mm 实际长度减去 \(2h_f\)
\(f_f^w\) 角焊缝强度设计值 MPa Q345 钢 + E50 焊条:200 MPa weld-connection-strength

算例 11:某梁柱连接采用双面角焊缝,焊脚尺寸 \(h_f = 8\,\text{mm}\),焊缝计算长度 \(l_w = 300\,\text{mm}\)(每侧),承受剪力 \(V = 200\,\text{kN}\) 和弯矩 \(M = 60\,\text{kN·m}\)。Q345 钢 + E50 焊条,\(f_f^w = 200\,\text{MPa}\)

已知: - \(h_e = 0.7 \times 8 = 5.6\,\text{mm}\) - 焊缝总计算长度 \(l_w = 2 \times 300 = 600\,\text{mm}\)(双面) - 焊缝截面模量 \(W_w = 2 \times h_e \times l_w^2 / 6 = 2 \times 5.6 \times 300^2 / 6 = 1.68 \times 10^5\,\text{mm}^3\)

Step 1:计算焊缝应力

垂直于焊缝方向的应力(由弯矩引起):

\[ \sigma_f = \frac{M}{W_w} = \frac{60 \times 10^6}{1.68 \times 10^5} = 357.1\,\text{MPa} \]

沿焊缝方向的剪应力(由剪力引起):

\[ \tau_f = \frac{V}{h_e \cdot l_w} = \frac{200 \times 10^3}{5.6 \times 600} = 59.5\,\text{MPa} \]

Step 2:代入式 (F10)(静力荷载,\(\beta_f = 1.22\)

\[ \sqrt{\left(\frac{357.1}{1.22}\right)^2 + 59.5^2} = \sqrt{292.7^2 + 59.5^2} = \sqrt{85673 + 3540} = \sqrt{89213} = 298.7\,\text{MPa} \]
\[ 298.7\,\text{MPa} > 200\,\text{MPa} \quad \text{不满足!} \]

结果解读:角焊缝强度不满足要求!需要增大焊脚尺寸或增加焊缝长度。

调整方案:将焊脚尺寸增大为 \(h_f = 12\,\text{mm}\)

  • \(h_e = 0.7 \times 12 = 8.4\,\text{mm}\)
  • \(W_w = 2 \times 8.4 \times 300^2 / 6 = 2.52 \times 10^5\,\text{mm}^3\)
  • \(\sigma_f = 60 \times 10^6 / 2.52 \times 10^5 = 238.1\,\text{MPa}\)
  • \(\tau_f = 200 \times 10^3 / (8.4 \times 600) = 39.7\,\text{MPa}\)
\[ \sqrt{(238.1/1.22)^2 + 39.7^2} = \sqrt{195.2^2 + 39.7^2} = \sqrt{38103 + 1576} = \sqrt{39679} = 199.2\,\text{MPa} \]
\[ 199.2\,\text{MPa} \leq 200\,\text{MPa} \quad \checkmark \]

调整后刚好满足,实际工程中应留有一定余量。

量纲校验:根号内各项均为 \(\text{MPa}^2\),开方后为 \(\text{MPa}\)

5.3 高强度螺栓摩擦型连接验算(F11)

GB 50017-2017 第 11.4 节 [p.136, §11.4]:

单个摩擦型高强度螺栓的抗剪承载力设计值:

\[ N_v^b = n_f \cdot \mu \cdot P \tag{F11} \]

参数说明

符号 含义 单位 典型取值 来源
\(n_f\) 传力摩擦面数 无量纲 单剪取 1,双剪取 2 high-strength-bolt-connection
\(\mu\) 摩擦面的抗滑移系数 无量纲 喷砂处理:0.45–0.55 high-strength-bolt-connection [p.138]
\(P\) 单个高强度螺栓的预拉力 kN 按表 11.4.2-1 high-strength-bolt-connection [p.137]

预拉力 P 取值(按 GB 50017-2017 表 11.4.2-1):

螺栓等级 M16 M20 M22 M24 M27 M30
8.8 级 (kN) 80 125 150 175 230 280
10.9 级 (kN) 100 155 190 225 290 355

算例 12:某梁柱拼接节点采用 10.9 级 M20 高强度螺栓,摩擦面双剪(\(n_f = 2\)),喷砂处理(\(\mu = 0.45\)),承受剪力 \(V = 400\,\text{kN}\)

已知: - \(n_f = 2\)(双剪) - \(\mu = 0.45\) - \(P = 155\,\text{kN}\)(10.9 级 M20)

Step 1:单个螺栓抗剪承载力

\[ N_v^b = 2 \times 0.45 \times 155 = 139.5\,\text{kN} \]

Step 2:所需螺栓数量

\[ n = \frac{V}{N_v^b} = \frac{400}{139.5} = 2.87 \quad \Rightarrow \text{取 3 个} \]

结果解读:需要 3 个 M20 高强度螺栓即可满足抗剪要求。实际工程中还需验算螺栓的承压承载力和连接板的净截面强度。

量纲校验\([n_f \cdot \mu \cdot P] = \text{无量纲} \times \text{无量纲} \times \text{kN} = \text{kN}\)


第六章 综合算例——完整设计计算书

6.1 工程背景

某单层工业厂房,钢框架结构,横向一榀框架中柱为压弯构件,承受以下荷载设计值: - 轴心压力:\(N = 800\,\text{kN}\) - 柱顶弯矩:\(M_x = 200\,\text{kN·m}\) - 柱底弯矩:\(M_x = 80\,\text{kN·m}\)(同向) - 材料:Q345B 钢 - 截面:HW350×350×12×19 - 计算长度:\(l_{0x} = 5000\,\text{mm}\)\(l_{0y} = 5000\,\text{mm}\)

6.2 截面参数

查型钢表得 HW350×350×12×19: - \(A = 1.739 \times 10^4\,\text{mm}^2\) - \(I_x = 4.03 \times 10^8\,\text{mm}^4\)\(I_y = 1.36 \times 10^8\,\text{mm}^4\) - \(W_{1x} = 2.29 \times 10^6\,\text{mm}^3\) - \(i_x = 152\,\text{mm}\)\(i_y = 87.3\,\text{mm}\) - \(t_w = 12\,\text{mm}\)\(t_f = 19\,\text{mm}\)

6.3 材料参数

Q345B 钢,厚度 19mm > 16mm,查规范得: - \(f = 295\,\text{MPa}\)(厚度 16–40mm) - \(f_v = 170\,\text{MPa}\) - \(f_y = 325\,\text{MPa}\)(屈服强度) - \(\varepsilon_k = \sqrt{235/325} = 0.851\)

6.4 验算流程

Step 1:截面宽厚比等级

翼缘外伸宽厚比:\(b/t = (350 - 12)/2 / 19 = 169/19 = 8.89\)

S3 级限值:\(13\varepsilon_k = 13 \times 0.851 = 11.06\)

\[ 8.89 \leq 11.06 \quad \checkmark \quad \text{S3 级,可取 } \gamma_x = 1.05 \]

Step 2:截面强度验算(式 F7a)

\[ \frac{N}{A_n} + \frac{M_x}{\gamma_x W_{nx}} = \frac{800 \times 10^3}{1.739 \times 10^4} + \frac{200 \times 10^6}{1.05 \times 2.29 \times 10^6} \]
\[ = 46.0 + 83.1 = 129.1\,\text{MPa} \]
\[ 129.1\,\text{MPa} \leq 295\,\text{MPa} \quad \checkmark \quad \text{(利用率 43.8%)} \]

Step 3:长细比

\[ \lambda_x = 5000/152 = 32.9, \quad \lambda_y = 5000/87.3 = 57.3 \]

均小于容许长细比 150 ✓

Step 4:平面内稳定性(式 F7b)

  • \(\varphi_x = 0.923\)(b 类,\(\lambda = 32.9\),Q345)
  • \(\beta_{mx} = 0.6 + 0.4 \times 80/200 = 0.76\)
  • \(N'_{Ex} = \pi^2 \times 2.06 \times 10^5 \times 1.739 \times 10^4 / (1.1 \times 32.9^2) = 29792\,\text{kN}\)
\[ \frac{N}{\varphi_x A} + \frac{\beta_{mx} M_x}{\gamma_x W_{1x}(1 - 0.8N/N'_{Ex})} \]
\[ = \frac{800000}{0.923 \times 17390} + \frac{0.76 \times 200 \times 10^6}{1.05 \times 2.29 \times 10^6 \times (1 - 0.8 \times 800/29792)} \]
\[ = 49.8 + 64.6 = 114.4\,\text{MPa} \]
\[ 114.4\,\text{MPa} \leq 295\,\text{MPa} \quad \checkmark \quad \text{(利用率 38.8%)} \]

Step 5:平面外稳定性(式 F8)

  • \(\varphi_y = 0.821\)(b 类,\(\lambda = 57.3\),Q345)
  • \(\eta = 1.0\)\(\beta_{tx} = 0.85\)\(\varphi_b = 0.85\)
\[ \frac{N}{\varphi_y A} + \eta \frac{\beta_{tx} M_x}{\varphi_b W_{1x}} \]
\[ = \frac{800000}{0.821 \times 17390} + 1.0 \times \frac{0.85 \times 200 \times 10^6}{0.85 \times 2.29 \times 10^6} \]
\[ = 56.0 + 87.3 = 143.3\,\text{MPa} \]
\[ 143.3\,\text{MPa} \leq 295\,\text{MPa} \quad \checkmark \quad \text{(利用率 48.6%)} \]

Step 6:验算结论

验算项目 应力 (MPa) 设计值 (MPa) 利用率 结果
截面强度 129.1 295 43.8%
平面内稳定 114.4 295 38.8%
平面外稳定 143.3 295 48.6% ✓(控制条件)

设计结论:HW350×350×12×19 截面满足全部验算要求,平面外稳定性为控制条件(利用率 48.6%)。如需优化截面,可考虑减小截面或增加侧向支撑。


第七章 知识拓展

7.1 直接分析法

GB 50017-2017 推荐的直接分析法(Direct Analysis Method)同时考虑 P-Δ 效应、P-δ 效应、初始几何缺陷和残余应力,计算长度系数取 1.0 direct-analysis-method。截面验算公式为 [p.5.5.7]:

\[ \frac{N}{Af} + \frac{M_{xII}}{M_{cx}} + \frac{M_{yII}}{M_{cy}} \leq 1.0 \]

其中 \(M_{xII}\)\(M_{yII}\) 为包含 P-Δ 效应和假想等效弯矩的设计弯矩 section-verification

7.2 腹板屈曲后强度

当梁腹板高厚比较大时,可考虑腹板屈曲后强度(Post-Buckling Strength),利用薄膜效应继续承受荷载 local-bucking。GB 50017-2017 第 6.4 节规定了详细的计算方法。

7.3 抗震性能化设计

GB 50017-2017 第 17 章提出了钢结构抗震性能化设计方法,采用性能系数法,通过延性等级和承载力性能等级匹配实现"高延性-低弹性承载力"或"低延性-高弹性承载力"设计 seismic-design-steel-structure


来源与置信度

来源 置信度 贡献内容
gb50017-2017-steel-design-standard high 全部验算公式、材料参数、截面分类
steel-standard-understanding-application-zhu high 公式解读、设计要点、工程应用
gb50017-2017-steel-design-standard-commentary medium 条文说明、设计背景
axial-compression-stability medium 柱子曲线、稳定系数概念
flexural-member-strength medium 受弯构件强度公式体系
combined-loading-stability medium 压弯构件稳定公式
lateral-torsional-bucking medium 整体稳定概念
local-bucking medium 局部稳定概念
weld-connection-strength medium 焊缝强度公式
high-strength-bolt-connection medium 螺栓连接公式
slenderness-ratio medium 长细比概念与限值
limit-state-design-method medium 极限状态设计框架
q345-steel low Q345 钢材参数

Confidence Notes

  • 验算公式 F1–F11:confidence high,全部源自 GB 50017-2017 标准正文,公式编号和页码均可追溯
  • 材料强度设计值:confidence high,直接引用标准表 4.4.1
  • 稳定系数 φ 取值:confidence medium,算例中的具体数值为构造的典型值,实际工程需查规范附录 D 表
  • 截面参数:confidence high,查型钢表得到
  • 算例数据:confidence medium,算例场景为构造的典型工程场景,参数取典型值,但验算流程和计算过程完全遵循规范公式
  • 等效弯矩系数 βm、βt:confidence medium,具体取值规则较复杂,本文仅给出常用情况,详细取值需参考规范第 8.2 条